1、适用范围
本规范适用于管道工程中管廊支吊架的 予制、装置施工。
2 施工预备:
2.1 资料需求:
1)弹簧支吊架:应有制造厂合格证,标准类型符合规划需求;弹簧上要有弹簧拉伸紧缩标尺,其标尺要注明载荷与位移的 联系,而且弹簧按规划需求锁定在管道冷态受力的 方位上,同时需求外观无损伤、锈蚀表象。
2)焊接资料:有出厂合格证,标识完全,包装完好,要有专门焊材库存放,确保不蜕变,不受潮,不受感染,运用前要烘焙和保温。综合支吊架在管道系统设计时,正确选择和布置结构合理的管托,能够改善管道的应力分布和对管架的作用力,确保管道系统安全运行,并延长其使用寿命。
2.2首要机具:
预制渠道,剪板机,半自动切开机,砂轮机,钻床,无齿锯,手枪钻,电焊机,铁锤,钢直尺,900弯尺,卷尺,样冲,样板,划规,气割东西,钳子等。
2.3作业条件
1)规划资料(包含管廊支吊架规范图集)完全,管道工程施工图会审完。
2)管道施工技能措施编制、批阅完。
3)预制场到达“三通一平”条件,施工机具完全,且能正常工作。
4)钢板、型钢等管支架资料根本到齐。(管道支、吊架资料,除规划文件还有规则外,通常采用Q235一般碳素钢型材制造)
5)完成对施工人员的 技能交底。
3 操作技术
3.1 施工程序:
北京抗震支架标准、数量汇总→下料→管支架组对焊合→防腐防锈→现场装置、调整
3.2北京抗震支架标准数量汇总:依据管道施工图,或规划(设计大工程或作计划)文件按管廊支吊架的 标准、类型进行数量计算。将管支吊架按部件进行分解,计算出板材,型钢下料的 标准、尺度、数量,以便进行会集下料。关于预制现场无加工能力的 部件,如 U型螺栓(组成:头部和螺杆组成)管卡,螺栓吊杆等应及时定购或外委加工。
3 . 3下料:按看管支吊架计算的 板材,型钢的 标准,尺度,数量会集下料。管道支架预制宜在管道装置前采纳工厂化会集预制,以提高工效。
1)板材的 下料:依照所需的 标准尺度数量先在板材上划线,需求划线尺度准确,运用剪板机进行剪板下料。管道抗震支架夹装地导轨上 ,导轨可焊在基础上,或用螺钉固定,随后将导轨螺母推入轨内,并转 90 度,将下半个管夹身嵌入螺母,放上需固定的管子,再放上上半个管管夹身和盖板,用螺钉固定。下料后,将剪板钢板上的 毛刺清理洁净。然后进行尺度查看,将不合格品挑出;查看钢板的 平直度,对不平的 弧形(解释:是一种优雅的线条)钢板用铁锤敲击校平,用记号笔标出标准尺度,分类摆放。
2)型钢钢管的 下料:型钢、钢管应用无齿锯进行切开下料,对不锈钢资料,有必要运用机械办法或等离子切开机进行切开下料。管廊支吊架管托结构的设计和形式选用是管道系统设计中的一个重要组成部分,管托除支撑管道重量外,特制的管托可平衡管系作用力,限制管道位移和吸收震动。进行切开下料后,要将切开边上的 毛刺、残渣、飞溅铲除洁净。
3)北京抗震支架上的 钻孔加工:在管支吊架拼装焊接前,应将支吊架上的 螺栓(组成:头部和螺杆组成)孔,呼吸孔钻出,依据孔的 巨细选用钻床或手枪钻进行钻孔加工,制止运用气焊割孔。
